Како правилно да го поправите поликарбонатот во метална рамка

Прашањето за приложување на поликарбонат на метална база ги загрижува не само професионалните градежници, туку и обичните летни жители, затоа што токму од овој материјал можете да направите висококвалитетна стаклена градина за вашите растенија. Се разбира, ќе можете да добиете задоволителен резултат само ако однапред знаете за сите потребни активности, но со ова ќе ви помогнеме сега. Ајде да ги разгледаме главните предности на користење на поликарбонат материјал и внимателно да ги разбереме нијансите на работа со него..

Придобивки од користење на поликарбонат

Поликарбонат е заслужено сметан за еден од најпопуларните материјали во нашето време. Во индивидуална конструкција се користи главно сортата на саќе, додека при организирање на украсни прегради и раздвојување на wallsидовите во затворен простор, градителите често користат монолитен поликарбонат.

Меѓу главните предности на овој конкретен материјал, се разликуваат следново:

1. Мала тежина. Тоа е најлесниот материјал за покривање на пазарот денес, кој не влијае на нејзината сила на кој било начин. Поликарбонатна плоча со дебелина од 2,5 см и со големина од 750х1500 мм може да издржи носивост од 200 кг / м², а таа самата тежи не повеќе од 3,4 кг / м².
2. Ниска топлинска спроводливост. Во овој поглед, поликарбонат надминува стакло, бидејќи постои воздушен јаз помеѓу wallsидовите на материјалот, кој слабо спроведува и топлина и студ. Како резултат, полесно е да се одржи специфична температура во стаклена градина..
3. Оптички својства. Во однос на пренос на светлина, опишаниот материјал во никој случај не е инфериорен во однос на стаклото, а преносот на светлината варира помеѓу 11-85%. Тоа е, ако сакате, и двајцата можете да организирате добро осветлување на просторот и да постигнете скоро целосно засенчување. За разлика од стаклото, поликарбонатните плочи се дополнително опремени со посебен филм кој може да ги заштити вашите растенија од УВ зрачење штетно за нив..
4. Високо ниво на јачина и сигурност. Отпорноста на поликарбонатниот материјал на механичкиот стрес е многу повисока од онаа на стаклото, затоа често се користи во оклопното и заштитното застаклување.
5. Безбедност на апликацијата. Дури и ако се појави каква било штета за време на работата, и луѓето и растенијата ќе бидат заштитени од фрагменти, и ако ја земеме предвид и високата отпорност на пожар и малата тежина, тогаш имаме скоро идеално решение за секој проблем со градежни материјали.
6. Димензии и вкупни димензии. Денес се произведуваат широк спектар на поликарбонатни панели, кои исто така можат да имаат различни големини (на пример, 1050x12000 mm). Покрај тоа, нивната тежина ќе биде само 44 кг, а едно лице е доволно за да ја инсталира структурата (поликарбонатните плочи лесно се поврзуваат едни со други).
7. Одлични можности за обработка на панели. Не ви треба никаква специјална опрема за да го пресечете или дупчете материјалот, бидејќи целата работа се прави со употреба на стандардни алатки. Плус, поликарбонатните панели совршено флексибираат додека остануваат непроменети и неповредливи..
8. Добра заштеда. Во секоја конструкција, материјалната страна на прашањето е далеку од последниот критериум за избор на материјал за покривање, па затоа вреди да се забележат придобивките од поликарбонат во овој поглед. Неговите чаршафи обично се многу поевтини од обичните двојни застаклени прозорци, и ако се земе предвид фактот дека ви треба помалку материјал за да создадете рамка, тогаш профитабилноста на таквото решение е повеќе од очигледна..

Видео: што да барате при изборот на поликарбонат

Како дополнителни предности на поликарбонат, можеме да забележиме едноставност за работа со него, бидејќи технологијата за прицврстување е лесна за совладување во најкус можен рок. Ова е одлична опција за засолниште на тенди, стакленици, гаражи, лесни згради и наклонети покриви, а сортата на саќе исто така ви овозможува да создадете заоблени конструкции.

Што треба да знаете за правилни сврзувачки елементи

Правилното прицврстување на листовите од карбонат предвидува компетентен пристап кон организирање на силна рамка и локацијата на самите плочи на материјалот, како резултат на што облогата ќе може да одржува атрактивен изглед за многу години.

Покрај тоа, правилно избраните сврзувачки елементи и материјалите за запечатување ќе помогнат да се заштити поликарбонат од уништување (надворешно и внатрешно), спречувајќи влага да влегува во саќе..

Влагата е тоа што предизвикува поликарбонат да стане мувлосано, „потење“ и да се шири во црна мувла. Се разбира, ние веќе не зборуваме за кој било атрактивен тип на облога и, најверојатно, само заменувањето на пожолтениот и поцрнет материјал може да ја промени ситуацијата..

Последиците од неправилното фиксирање на поликарбонат изгледаат вакво:Последици од неправилно прицврстување

Робот со поликарбонат

Целиот процес на фиксирање на поликарбонат може да се подели во неколку последователни фази, од кои секоја има свои карактеристики. Треба да се води посебна грижа при сечење чаршави, иако другите процеси бараат високо ниво на претпазливост. Ајде да ги разгледаме подетално сите од нив..

Како да се намали правилно

Пред да преминете на сечење на поликарбонатниот лист, треба да подготвите соодветна алатка. За оваа улога е погодна кружна пила со голема брзина со дискови карбид дискови и неразредени мали заби, а за мали исечоци можете да користите сложувалка или канцелариски нож.

Што се однесува до самиот процес, тогаш мора да се набудува следната низа на сите активности.

Видео: како да се намали мобилниот поликарбонатПрво, исчистете ја површината за да поставите поликарбонатни плочи (не треба да има камења или други предмети на подот што можат да го оштетат материјалот). Најдоброто решение за израмнување на површината ќе биде плочи од иверица и фиберборд.

Направете ознака на самата плоча, означувајќи ги точките на сечењето со маркер (ако мора да се справите со големо платно, можете да се движите по неа со табла за да не оставите вдлабнатини на пластика). Непречено сечење по саќе не бара употреба на маркер, бидејќи тие самите ќе бидат добар показател за границите.

Пред директно сечење, поставете табли под панелите (од двете страни на линиите на маркерот), и ставете уште една на врвот (потребно е да се преместите некое лице при сечење).Ако треба да го исечете платното во права линија, тогаш мелница е сосема погодна за оваа задача, во спротивно ќе ви треба сложувалка, а за фино вклопување - свештенички нож. По пресекот, сите преостанати чипови и прашина мора да бидат разнесени со компримиран воздух.

Како да дупчете дупки

За оваа фаза на работа, потребна ви е само електрична вежба заедно со метални вежби. Дупките мора да се наоѓаат меѓу зацврстувачите за да не се меша во нормалната дренажа на кондензатот. Препорачливо е да се вежба поликарбонатни чаршафи пред директно прицврстување, така што влагата не влегува внатре.Правила за дупчење на поликарбонат

За да ја извршите задачата добро, мора:

• подгответе вежба со агол на заострување од 30 °;
• изберете дијаметар на дупката така што одговара на дијаметарот на споите или го надминува за 3 мм;
• кога работите, држете ја алатката строго под прав агол, задржувајќи брзина поголема од 40 m / min.

Со голема количина на работа, вреди да се прават редовни паузи, што ќе овозможи навремено отстранување на чипови и ладење на вежбата.

Како правилно да ги запечатите краевите на панелите

Овој чекор ќе биде релевантен само ако имате работа со панели од саќе. За време на транспортот и складирањето на поликарбонатните плочи, производителот обично го штити крајниот дел со привремена леплива лента, но мора да се отстрани пред запечатувањето..Самиот процес е едноставен и предвидува фиксирање на цврста самолеплива лента на горните краеви и перфорирана на долните.

Точно, овој метод на запечатување на крајните делови е погоден само за вертикална и наклонета инсталација на плочи, додека заоблените структури ќе треба да се затворат со перфорирана лента на двата краја. Долните краеви на панелите не можат да бидат целосно запечатени.

Методи за монтирање

Постојат неколку начини да се поправат поликарбонатните листови, така што секој господар може да избере најзгодно опција за себе. Ајде да разгледаме некои од нив.

Со термички подлошки

Термичкото миење е една од најчестите сврзувачки елементи при работа со поликарбонат. Се состои од неколку важни делови: пластичен мијалник (за погодност има широка основа), еластичен прстен за запечатување, приклучоци.Топличен мијалник за монтирање на мобилен поликарбонат Шрафот за самопреслушување обично не е вклучен во овој сет, и ќе мора да го купите одделно. Со помош на таков држач, можете нежно, но сигурно да го притиснете листот против основата на рамката и да спречите влегување на влагата во материјалот, а покрај ова, ќе добиете и прекрасен украсен елемент.

Постојат три типа на термички мијала:

• поликарбонат-
• полипропилен-
• изработено од не`рѓосувачки челик.

Секако, најсигурна и издржлива опција би била челичен елемент, но ги нема потребните украсни својства, поради што потрошувачите сè повеќе преферираат поликарбонат производи, кои се само малку инфериорни во однос на јачината на нерѓосувачкиот челик..

Инсталирањето на плочи со употреба на термички мијалници се врши во следната секвенца:

1. Дупките се дупчат на местата каде што поликарбонатниот лим е прикачен на основата на рамката.
2. Потоа, вметнете ги завртките во дупките на термалните мијалници.
3. Ставете го платното на метална рамка и прицврстете го на потребната позиција (ако е можно, подобро е да ја извршите оваа акција со асистент).

На крајот на инсталацијата, термичките подлошки се затвораат со заштитни капаци (вклучени во комплетот) за да го заштитат производот од врнежи. Кога работите, треба да бидете претпазливи само во фаза на дупчење на дупките, а во иднина, сите активности за инсталирање на термички подлошки се многу едноставни и лесни.

Видео: прикачување на поликарбонат на метален профил со употреба на термички подлошки

Со прилог на профил

Прицврстувањето на профилот предвидува употреба на специјални сврзувачки елементи, кои денес се произведуваат и во разделена и во неразделна форма. Вторите се по материјално достапни и доаѓаат во различни варијации на бои, што ви овозможува да изберете сенка што најмногу одговара на избраниот поликарбонат.

Сепак, работењето со нив не е лесно како со одвојните модели, особено ако должината на деловите што треба да се поврзат надминува 3 метри. Како алтернативно решение, можете да ја земете во предвид опцијата за прицврстување со користење на докинг, аголни или wallидни профили, но во секој случај, поликарбонатните плочи треба да влезат во профилот не повеќе од 20 мм.

Процесот на инсталирање на поликарбонат со употреба на профили е како што следува:

1. Прво, самите платна се фиксираат во жлебовите на металниот профил.
2. Тогаш структурата е прикачена на лемењето и на надолжните зраци со помош на завртки за самопреслушување. Подобро е да ги поправите рабовите на плочите на панелите со завртки за самопреслушување или исти термички подлошки, а средината може да се инсталира со помош на фиксирање на точка.

Овој метод на прицврстување на поликарбонат се смета за најзгоден, бидејќи спојувањето на платниците се јавува веднаш на рамката.

Поделбите на профилите се состојат од два дела - главниот дел и капачињата, и, во принцип, се лесни за инсталирање: прво, основата е фиксирана на местата на нивна инсталација, потоа се поставуваат поликарбонатни плочи, а горниот дел од профилот е инсталиран на врвот.

Како да се води сметка за термичката експанзија

За сите свои позитивни квалитети, поликарбонатниот материјал, исто така, има прилично значаен недостаток - со остра промена на температурата, чаршафите се деформираат.

Се разбира, без да се земе предвид таква можност, готовата структура може да претрпи значителни промени, како резултат на што не само што ќе се наруши неговиот изглед, туку и неговите херметички својства (при субцеросни температури во зима, панелите може едноставно да се пробијат).

Топлинските промени во наведениот материјал зависат од видот и бојата на употребените листови од поликарбонат:

• за про transparentирни и млечни листови - не помалку од 2,5 мм / м;
• за обоени - 4,5 мм / м.

И ова е само ако температурниот опсег е во рамките на + 50 ° C. Ако е обезбеден работен температурен опсег од -40 ... + 120 ° C, подобро е да се удвојат овие вредности.

Со оглед на можноста за термичко проширување на поликарбонат, при инсталирање на профили во топло време, ќе мора да ја поставите плочата близу до држачот на профилот на докингот, така што кога ќе се спушти температурата и ќе се намали поликарбонатниот производ, ќе има простор за одвод на кондензат.

Според тоа, при ниски температури, растојанието од бравата на профилот треба да биде малку поголемо. За да не бидете во заблуда во вашите пресметки, можете да користите специјална формула која ќе помогне да се утврди промената на должината или ширината на поликарбонатниот лим: ∆L = L * ∆T * a, каде

• L е вредноста на ширината на одредена табла во метри;
• ∆T - промена во индикаторите за температура (измерена во ° С);
• a - коефициент на линеарно проширување на производот на саќе, што одговара на 0,065 mm / ° C.

Топлинските празнини треба да се остават и при спојување на панели во рамнината, и во аглите и прицврстувачите за агол, каде што се користат специјални профили за поврзување.

Во принцип, поликарбонатните панели, или монолитни лимови, се добро решение ако треба да опремите стаклена градина или да засолништете некои градежни работи, но пред да започнете со работа, не заборавајте да ги проучите сите карактеристики на избраниот производ и да одлучите за монтирање.

Само ако се земат предвид сите нијанси, можеме да гарантираме без проблем и долгорочно работење на поликарбонат.

Прегледи од мрежата

Кога заменив стакло во стаклена градина оваа година, го поправив новиот поликарбонат на следниов начин: Јас не направив никакви зголемени дупки во поликарбонат.Го прицврстив на завртката за кров со глава на навртка, мијалник и еластична лента под мијалникот (комплетна) така што поликарбонат ќе се зацврсти безбедно на специјални мијалници за галванизирани сврзувачки елементи поликарбонат и мек слој од три милиметри. Овој слој наликува на сунѓерна гума.Галванизацијата, како што се покажа, е различна. Кога купував, само што купив машина за миење садови направени од тенок галванизиран, тие не беа доволни. Дојдов во продавницата да купам повеќе, и имаше нови мијалници со валан раб и зацврстувач. Ми се допаднаа подобро. Јас го прицврстив баудот пред гума за џвакање да се компресира со голем галванизиран мијалник. Галванизираниот челик нема да се распадне, за разлика од пластика. Ако има термичка експанзија на поликарбонат, тогаш самиот лист ќе се скрши малку од поместувањето на милиметарот.Се можам да ја објавам фотографијата подоцна, ако некој е заинтересиран. Фотографијата ќе треба да биде специјално направена.На вертикалните wallsидови, поликарбонат беше фиксиран со дрвени летви со пресек од 2 * 2 см. Прицврстувањето со железни компресии многу добро по целата должина, не дозволува ветерот да издува, а јачината на врската е исто така највисока. Реики по сушењето нафта на вертикален wallид нема да изгние сто години.